5 processos ecológicos para melhorar a taxa de recuperação de sucata de chapa metálica

I. Processo de pré-tratamento de classificação refinada

A classificação é a base para melhorar as taxas de recuperação. O processo refinado de pré-tratamento de classificação quebra as limitações da classificação extensiva tradicional por meio de um modo duplo de "classificação manual + triagem inteligente". Em primeiro lugar, a triagem manual é usada para remover impurezas que não sejam de chapa metálica (como plástico, borracha, madeira, etc.) da sucata, para evitar impurezas que afetem a pureza da reciclagem subsequente. Em segundo lugar, é introduzido equipamento de triagem inteligente, que distingue com precisão sucata de chapa metálica de diferentes materiais (como aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio, etc.) através de tecnologias como detectores de metais e analisadores espectrais, realizando a reciclagem centralizada do mesmo material. Este processo não requer agentes químicos, alcançando poluição zero em todo o processo e pode aumentar a pureza da sucata de material único para mais de 95%. Ele reduz a perda de recursos no processamento subsequente e, ao mesmo tempo, reduz os custos de mão de obra durante a classificação, tornando-o adequado para aplicação em lote em pequenas e médias empresas de processamento de chapas metálicas.

II. Processo integrado de britagem em baixa temperatura e recuperação de poeira

Os processos tradicionais de britagem em alta temperatura consomem muita energia e são propensos a gerar gases nocivos. Em contraste, o processo integrado de britagem a baixa temperatura e recuperação de pó otimiza o processo de reciclagem através da tecnologia de fragilização a baixa temperatura. A sucata de chapa metálica é colocada em um ambiente de baixa temperatura de -80 ℃ ~ -120 ℃, e nitrogênio líquido é usado para atingir a fragilização do material metálico. Neste momento, a sucata é fácil de triturar e tem menor probabilidade de sofrer deformação plástica, com a uniformidade das partículas trituradas aumentada em 30%. Enquanto isso, um sistema de recuperação de pó de apoio coleta o pó metálico gerado durante o processo de britagem através de dispositivos de adsorção de pressão negativa, que é então recomprimido e formado após a filtração do saco. Isto não só evita a poluição do ar por poeira, mas também recupera 1% a 3% adicionais dos recursos metálicos. O consumo de energia deste processo é apenas 40% do da britagem tradicional a alta temperatura, sem emissões de gases residuais, tornando-o particularmente adequado para a reciclagem de sucata de difícil trituração, como chapas metálicas de paredes finas e sobras de materiais.

III. Processo de desengorduramento e remoção de ferrugem sem ácido

Manchas de óleo e ferrugem na superfície da sucata de chapa metálica são fatores-chave que afetam a qualidade da reciclagem. Embora os processos tradicionais de decapagem sejam eficazes, eles produzem uma grande quantidade de águas residuais contendo ácido, poluindo o solo e as fontes de água. O processo de desengorduramento e remoção de ferrugem sem ácido combina agentes de limpeza alcalinos ecológicos com tecnologia ultrassônica. As soluções alcalinas decompõem as manchas de óleo por meio de emulsificação e penetração, enquanto a vibração de alta frequência das ondas ultrassônicas acelera a remoção da ferrugem. Nenhum ácido está envolvido em todo o processo e as águas residuais podem atender aos padrões de descarga após um simples tratamento de neutralização. Comparado com os processos de decapagem, este processo reduz as emissões de poluentes em mais de 80% e evita a corrosão excessiva dos substratos metálicos, aumentando a taxa de recuperação de sucata em 5% a 8%. É especialmente adequado para o pré-tratamento de peças de chapa metálica de precisão e sucata de aço inoxidável.

4. Processo de regeneração e purificação de fusão

A regeneração por fusão é o principal elo na utilização de recursos de sucata de chapa metálica. Os processos de fusão tradicionais são propensos a problemas como excesso de escória e pureza insuficiente do metal. O processo de regeneração e purificação de fusão otimiza a estrutura do forno e adota tecnologia de aquecimento por indução de média frequência para garantir o aquecimento uniforme da sucata durante a fusão em alta temperatura. Ao mesmo tempo, dessulfurizadores e removedores de impurezas ecológicos são adicionados ao forno para adsorver impurezas prejudiciais, como enxofre e fósforo, no metal fundido. Além disso, um sistema de purificação de gases de combustão de suporte remove poeira e gases nocivos gerados durante a fusão por meio de tratamento em vários estágios, como remoção de poeira por ciclone e adsorção de carvão ativado, alcançando emissões de gases residuais de acordo com o padrão. Este processo pode aumentar a taxa de utilização de regeneração de sucata de chapa metálica para mais de 90%, e as propriedades mecânicas do metal regenerado são próximas às do metal primário, tornando-o adequado para indústrias com altos requisitos de materiais, como fabricação de automóveis e máquinas.

V. Processo Hierárquico de Utilização de Recursos de Sucata

Sucata de chapa metálica de diferentes especificações e materiais tem valores de reciclagem variados. O processo de utilização hierárquica alcança o máximo valor de sucata através de um modelo de “classificação – processamento – adaptação”. Para grandes sucatas de chapas metálicas com alta integridade, elas podem ser usadas diretamente como matéria-prima secundária para processamento de peças pequenas após simples corte e polimento. Para sobras de materiais de pequeno e médio porte, elas são processadas em peças padrão ou consumíveis por meio de estampagem, dobra e outros processos. Para sucata fina que não pode ser usada diretamente, ela é comprimida e moldada para regeneração por fusão. Este modelo de utilização hierárquica evita o método de reciclagem "tamanho único", aumenta a taxa de utilização abrangente de sucata em 10% ~ 15% e reduz o consumo de energia durante o processamento, alcançando uma situação vantajosa para todos com benefícios ambientais e econômicos.

Conclusão

Melhorar a taxa de recuperação de sucata de chapa metálica é uma manifestação importante da transformação verde da indústria transformadora. Os 5 processos ecológicos acima formam uma cadeia completa de reciclagem, desde o pré-tratamento, trituração, purificação até a utilização de recursos, o que não apenas resolve os problemas de poluição dos processos tradicionais de reciclagem, mas também melhora significativamente a eficiência da utilização de recursos. Com a iteração contínua de tecnologias de proteção ambiental, o futuro da reciclagem de sucata de chapa metálica avançará em direção à inteligência, alta eficiência e emissão zero, injetando nova vitalidade no desenvolvimento sustentável da indústria. As empresas podem selecionar combinações de processos adequadas de acordo com suas condições reais, como tipo de sucata e escala de produção, e aproveitar mais benefícios ecológicos ao mesmo tempo em que cumprem suas responsabilidades ambientais.