Análise de todo o processo de processamento do CRS

2025,08,25

Introdução

O processamento de chapas de aço carbono é uma técnica fundamental de fabricação amplamente usada nas indústrias automotivas, de construção e eletrônica. Este artigo fornece uma análise abrangente dos três estágios principais: corte , flexão e soldagem , juntamente com dicas práticas para controle de qualidade.

1. Corte: Preparação do material de precisão

Métodos comuns

· Corte a laser: ideal para formas complexas com tolerância a ± 0,1 mm, minimizando a deformação térmica.

· Shearing: Adequado para cortes em linha reta, econômico para a produção em massa.

· Corte de plasma: materiais mais espessos (> 10 mm) com precisão moderada.

Considerações importantes

· Burrs de borda requerem a departamento para evitar defeitos de processamento subsequentes.

· A direção do grão do material afeta a precisão da flexão.

2. Flexão: moldando com precisão

Técnicas

· Fenda em V: padrão para ângulos <90 ° usando matrizes em forma de V.

· Fenda em U: cria perfis em forma de U com raios mais apertados.

· Flexão rotativa: para ângulos> 90 ° sem arranhões na superfície.

Fatores críticos

· Compensação do Springback: Ajuste o ângulo de dobra em 2 - 3 ° sobre o valor nominal.

· Seleção da ferramenta: a largura da matriz deve corresponder à espessura do material (por exemplo, 8 × T para aço de 2 mm).

3. Soldagem: juntando -se para força

Métodos

· Soldagem mig: alta eficiência para folhas finas (<3 mm).

· Soldagem TIG: controle preciso para juntas críticas.

· Soldagem à vista: montagem rápida de folhas sobrepostas.

Controle de qualidade

· A moagem pós-solda garante transições suaves.

· Teste não destrutivo (por exemplo, raios-X) para integridade estrutural.

Conclusão

O domínio do processamento de chapas de aço carbono requer recursos de equipamentos de equilíbrio, propriedades de material e experiência em operadores. Os seguintes fluxos de trabalho padronizados - desde o corte guiado a laser até a soldagem elevada ao estresse - garante precisão dimensional e durabilidade estrutural.