Tratamento: da remoção da ferrugem ao revestimento de spray

1. Introdução: por que o tratamento da superfície é importante

O tratamento da superfície é a "cirurgia estética" da fabricação de chapa metal, determinando não apenas apelo estético, mas também resistência à corrosão, durabilidade e funcionalidade. Uma placa de aço de 1 mm tratada adequadamente pode durar 10 vezes mais em ambientes costeiros do que o material não tratado. Este guia explica sistematicamente 8 estágios críticos, desde a eliminação de defeitos até o revestimento final.

2. Remoção da ferrugem: a primeira defesa

Decapagem química: para produção em larga escala, o ácido clorídrico (5-15% concentração) dissolve a escala do moinho em 2-5 minutos a 40-60 ° C. As plantas modernas usam linhas de decapagem automatizadas com monitoramento de pH.

Abrasão mecânica: jateamento de tiro (G25-G50) atinge o padrão de limpeza SA2.5 (ISO 8501-1), removendo 90% dos contaminantes da superfície enquanto cria padrões de âncora para revestimentos.

3. Revestimentos de conversão: o escudo invisível

Fosfatando: revestimentos de fosfato de zinco (3-5 g/m ² ) aumentam a adesão da tinta em 200%. A microestrutura de "flor de cristal" se forma em 1-3 minutos a 35-45 ° C.

Conversão de cromato: alternativas hexavalentes de cromo (CR+6) como cromo trivalente (CR+3) em conformidade com os ROHs, oferecendo proteção de corrosão semelhante (mais de 1000 horas em testes de pulverização de sal).

4. Caminho em pó: a armadura sustentável

Aplicação eletrostática: partículas em pó (30-50 μm ) Ganho de 50-100kV, atingindo eficiência de transferência de 90% (vs. 30% para tintas líquidas).

Processo de cura: assassinato de 180-200 ° C por 10-20 minutos de links cruzados resinas epóxi-poliestres, criando um revestimento de 60-80 μm de espessura com dureza de lápis de 5H.

5. Tecnologias emergentes

Nano-Coatings: As nanopartículas SiO ₂ em revestimentos reduzem o ângulo de contato da água a <10 ° , alcançando propriedades autolimpantes.

Limpeza a laser: Sistemas de laser de fibra (comprimento de onda de 1064nm) Remova óxidos sem danos ao substrato, com controle de precisão de 0,1 mm.

Dados -chave:

Redução de custos: pré -tratamento (25%)> revestimento (40%)> Acabamento (35%)

Padrões da indústria: ASTM B117 (SALT SPRYN), ISO 2409 (adesão cruzada)